
Polyharnstoff-Spritzgerät CNMC-H800: weniger Nacharbeit und Kosten, Spritzbetrieb auch im Winter
Verzögerungen in der Hochsaison. Ungleichmäßige Beschichtungen, die bei der Abnahme durchfallen. Gefrorene Materialien, die Ihre Baustelle lahmlegen. Wenn Sie ein Unternehmen für Abdichtungs- oder Korrosionsschutzbeschichtungen führen, wissen Sie: Diese Probleme kosten Sie jedes Jahr 15–20 % Ihres Gewinns.
Deshalb setzen erfahrene Infrastrukturunternehmen auf das Hochdruck-Polyurea-Spritzgerät CNMC-H800 von Wenter. Erfahren Sie, was sich auf Ihrer Baustelle tatsächlich ändert, wenn Sie diese Maschine einsetzen.
1. Intelligente SPS-Steuerung – gleichbleibende Qualität ohne erfahrenen Fachbediener
Herkömmliche Spritzgeräte verlassen sich auf das Fingerspitzengefühl erfahrener Mitarbeiter. Verlässt dieser Mitarbeiter das Unternehmen, geht oft auch die Qualität verloren.
Das CNMC-H800 verfügt über ein intelligentes SPS-LCD-Display, das Folgendes anzeigt:
Betriebsdruck (in Echtzeit)
Heiztemperatur
Betriebsstunden
Status der Hauptkomponenten
Auch neue Bediener können die Parameter mit einem Tastendruck präzise einstellen – ganz ohne jahrelange Erfahrung. So erhalten Sie jedes Mal eine gleichmäßige, normgerechte Beschichtung und senken zugleich Ihr Personalrisiko erheblich.
2. Konstant hoher Druck von 25 MPa – Schluss mit ungleichmäßigen Schichten
Druckschwankungen sind die häufigste Ursache für Nacharbeiten. Das CNMC-H800 kombiniert eine horizontale Druckverstärkung mit einem importierten hydraulischen Antriebsmotor.
Das Ergebnis:
Schneller Druckaufbau
Kontinuierlicher Ausstoß bei 25 MPa – stabil auch bei Temperaturschwankungen
Gleichmäßige Zerstäubung von Polyurea und Polyurethan
Gleichmäßige, nicht verlaufende Beschichtung
Die Erstpass-Ausbeute steigt deutlich. Sie sparen Arbeitsaufwand für Nachbesserungen und vermeiden den Verlust teurer Materialien. Die Gesamtkosten des Projekts sinken erheblich.
3. Langlebig und wintertauglich – 12 Monate im Jahr einsatzbereit
Robuste Kernkomponenten
Italienische Kolbenpumpe und importierte Magnetventile
Geringe Druckdifferenz zwischen dynamischem und statischem Betrieb, hohe Energieeffizienz
Läuft tagelang unter Volllast – ohne Ausfälle
Weniger Ersatzteile = geringere Wartungskosten auf lange Sicht
Winterfest
Unabhängiges Zweikanal-Heizsystem mit 12 kW
Schnelles Aufheizen und präzise Temperaturregelung
Zuverlässiger Sprühbetrieb auch bei Frost im Freien – selbst nordische Winter sind kein Problem
Warten Sie nicht länger auf wärmeres Wetter. Ihre Jahresplanung wird vollkommen flexibel.
4. Komplettausstattung für kurze und lange Einsätze
Im Standardlieferumfang enthalten:
3-in-1-Spritz-/Gießpistole (Modus sofort wechseln)
Zwei pneumatische Materialförderpumpen
Beheizter Schlauch mit 15 m Länge (auf bis zu 120 m verlängerbar)
Für große Fabrikhallen oder lange Tunnel: Stellen Sie das Hauptgerät einmal auf und bearbeiten Sie die gesamte Fläche. Senken Sie den Arbeitsaufwand für den Transport schwerer Ausrüstung drastisch.
5. Eine Maschine, viele Einsatzmöglichkeiten – erweitern Sie Ihr Geschäft
Die CNMC-H800 verarbeitet sowohlPolyharnstoffundPolyurethan– zwei gängige Spritzmaterialien.
Typische Projekte, auf die Sie sich bewerben können:
Dachabdichtung
Abdichtung gegen eindringendes Wasser im Keller
Tunnel- und U-Bahn-Infrastruktur
Korrosionsschutz von Rohrleitungen
Verschleißschutzbeschichtungen für Beton
Dämmung von Kühlhäusern
Sanierung von Außenwänden
Mehr Einsatzmöglichkeiten bedeuten: Sie können mehr Aufträge annehmen, ohne zusätzliche Maschinen anzuschaffen.
Das Wichtigste für Bauunternehmen
Im Baugewerbe entscheiden Qualität, Zeitplan und Kosten über den Erfolg. Ein zuverlässiges Spritzgerät ist keine Ausgabe – es ist Ihr Wettbewerbsvorteil.
Das Polyharnstoff-Spritzgerät CNMC-H800 löst Probleme aus der Praxis: schwankender Druck, winterbedingte Ausfälle, Abhängigkeit von Bedienern und hohe Nacharbeitsquoten. Deshalb ist es für Bauunternehmen mit profitablen Wachstumszielen zum bevorzugten Upgrade geworden.
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