Neuigkeiten & Einblicke

Vollhydraulische Kleinwalzen sind kompakt, handlich und einfach zu bedienen. Sie sind schnell zu erlernen und besonders wendig, sodass sie auch auf engem Raum eingesetzt werden können, etwa beim Verfüllen von Gräben. Da sie in der Regel mit Motoren namhafter internationaler und nationaler Hersteller ausgestattet sind, überzeugen sie durch zuverlässige Leistung, hohe Kraft und geringen Kraftstoffverbrauch. Vollhydraulische Kleinwalzen eignen sich vor allem zum Verfüllen von Gräben sowie für Wege- und Sportplatzbau und viele weitere Arbeiten. Dank ihrer kompakten Bauweise sind sie leicht zu transportieren und bieten eine hohe Produktivität. Sie lassen sich auch zusammen mit größeren Walzen einsetzen. Der verstellbare Bediengriff sorgt für eine ergonomische Arbeitsposition und erleichtert Transport und Lagerung. Handgeführte Walzen kommen im Bauwesen vielseitig zum Einsatz. Für die sichere Bedienung kleiner Walzen sind grundlegende Kenntnisse und die richtige Vorgehensweise unerlässlich. Hier finden Sie wichtige Hinweise, die Bediener handgeführter Walzen kennen sollten. 1. Bediener handgeführter Walzen müssen über die erforderliche Qualifikation verfügen. Nicht professionell geschulte Personen dürfen die Maschine nicht bedienen. Verlassen Sie während der Arbeit nicht unbefugt Ihren Arbeitsplatz und bedienen Sie keine Maschine ohne entsprechende Bedienberechtigung. 2. Die Bedienung unter Alkoholeinfluss ist strengstens untersagt. Überlassen Sie die Walze niemals einer Person ohne gültige Bedienberechtigung. 3. Führen Sie vor Arbeitsbeginn die vorgeschriebenen Kontrollen durch. Beobachten Sie die Maschine während des Betriebs aufmerksam und beachten Sie nach der Arbeit die Inspektions- und Wartungsvorgaben in der Bedienungsanleitung. 4. Betreiben Sie die Walze nicht überlastet oder mit einem Defekt. Treten während des Betriebs Probleme auf, schalten Sie die Maschine sofort ab und prüfen Sie sie. 5. Wählen Sie beim Abstellen der Walze auf der Baustelle einen geeigneten Platz und ziehen Sie die Feststellbremse an. Sichern Sie die Räder beim Parken an einer Steigung mit Keilen oder Steinen. Nachts muss die Maschine von einer zuständigen Person beaufsichtigt werden. 6. Während des Betriebs dürfen unbefugte Personen den Arbeitsbereich nicht betreten. Auf der Baustelle sind außerdem Rangeleien und störendes Verhalten untersagt.

Am 25. August wurden individuell konfigurierte Traktoren im Industriepark der Hightop Group verladen. Sie werden in Kürze nach Europa verschifft. Die Traktoren der Sea-Tinto-Serie haben bereits das Vertrauen unserer Kunden gewonnen. Wir freuen uns über Anfragen von neuen und bestehenden Kunden zu individuellen Konfigurationen. Ein Traktor ist eine selbstfahrende Arbeitsmaschine, die Geräte zieht oder antreibt und so verschiedene Arbeiten ausführt. Er kann auch als stationäre Antriebsquelle dienen. Zu seinen Systemen und Komponenten zählen Motor, Getriebe, Fahrwerk, Lenkung, hydraulische Kraftheber, Zapfwelle, elektrische Instrumente, Bedienelemente und Zugvorrichtung. Die Motorleistung wird über den Antriebsstrang auf die Räder übertragen und setzt den Traktor in Bewegung. In der Praxis werden häufig Gummiketten zur Kraftübertragung eingesetzt. Je nach Einsatzgebiet unterscheidet man zwischen landwirtschaftlichen, industriellen und Spezialtraktoren. Bauartbedingt gibt es Radtraktoren, Raupentraktoren, schwimmfähige Traktoren und selbstfahrende Geräteträger.

Der Servicetechniker untersuchte die Maschine anhand des Fehlerbilds und der Informationen zur Funktionsweise ihrer Hydraulik. Erste Einschätzung des Fehlers und Analyse der möglichen Ursachen: 1. Im Ölkreislauf zum Einfahren des Löffelstiels ist eine Regenerationsfunktion vorgesehen. Sie verhindert, dass sich der Stiel beim Einfahren durch sein Eigengewicht zu schnell ausfährt. Dadurch wird Kavitation im Zylinder vermieden. Außerdem soll die Funktion unerwünschte Bewegungen des Löffelstiels und eine zu hohe Fahrgeschwindigkeit verhindern. 2. Die Funktion wird durch das Rückschlagventil im ARM1-Ventilschieber und das Regenerationsventil des Löffelstiels gesteuert. Bei diesem Fehlerbild müssen daher beide Komponenten gezielt geprüft werden. 3. Betrachten wir zunächst die Funktionsweise der Maschine: Ist der Betriebsmodus „Graben“ ausgewählt, befindet sich der Schieber des Regenerationsventils in der entsprechenden Stellung und sperrt den Ölrücklauf aus der Kolbenkammer des Zylinders. Übersteigt der Öldruck in der Kolbenkammer den Druck in der kolbenstangenseitigen Kammer, öffnet sich das Rückschlagventil im ARM1-Ventilschieber. Das Rücklauföl aus der Kolbenkammer strömt dann in die kolbenstangenseitige Kammer und aktiviert die Regeneration. 4. Daraus folgt: Kann der Schieber des Regenerationsventils seine vorgesehene Stellung nicht einnehmen oder öffnet das Rückschlagventil im ARM1-Ventilschieber nicht ordnungsgemäß, wird die Regeneration im Löffelstielkreis nicht beendet. Dadurch kann es zu einer unerwünschten kontinuierlichen Bewegung des Löffelstiels kommen. Reparaturablauf beim Minibagger Auf Grundlage der Funktionsanalyse prüfte der Techniker den Schieber des Regenerationsventils und den Vorsteuerölkreislauf. Dabei wurden keine Auffälligkeiten festgestellt. Bei der Prüfung des Rückschlagventils im ARM1-Ventilschieber zeigte sich jedoch, dass die Drosselbohrung an dessen Vorderseite durch Fremdkörper verstopft war. Dadurch konnte sich das Ventil nicht öffnen – die Ursache des Fehlers. Reparaturverfahren für Minibagger Da die Störung ausschließlich durch einen Fremdkörper verursacht wurde, der die Drosselbohrung blockierte, und weder ungewöhnlicher Verschleiß noch andere Probleme vorlagen, musste die Bohrung lediglich gründlich gereinigt und die Maschine anschließend erneut getestet werden. Dabei trat das wiederholte Einziehen des Löffelstiels nicht mehr auf – die Störung war somit behoben.

Die meisten Fahrer wissen, wie man mit einem Minibagger gräbt, Gräben aushebt und Gelände planieret. Das Heben von Rohren, Geräten oder Material ist jedoch eine andere Herausforderung. Dabei wirkt die Maschine als Hebel, und der Spielraum für Fehler ist kleiner. Diese fünf Regeln machen den Unterschied zwischen sicherem Heben und einem Umkippen. 1. Den Lasthaken am Löffel verwenden – nicht die Zähne Jeder Minibaggerlöffel ist auf der Rückseite mit einem Lasthaken ausgestattet – aus gutem Grund. Wenn Sie eine Last anheben müssen, etwa Rohre auf einen Anhänger oder Geräte in ein Gebäude, verwenden Sie den Haken. Die Löffelzähne sind zum Graben da, nicht zum Heben. Ein Seil oder eine Hebeschlinge kann während des Hebens von den Zähnen abrutschen, besonders wenn sich der Löffel neigt oder die Last verrutscht. Am Haken bleibt die Schlinge sicher befestigt – auch bei vollständig ausgefahrenem Ausleger. Wann Sie stattdessen die Löffelzähne verwenden können:Liegt die Last direkt neben der Maschine auf dem Boden und muss nur ein kurzes Stück verschoben werden, können die Zähne dafür geeignet sein. Für jedes Anheben über Kniehöhe sollten Sie jedoch den Haken verwenden. Prüfen Sie vor jedem Hebevorgang den Zustand des Hakens – ein rissiger oder verschlissener Haken kann jederzeit versagen. 2. Maschine waagerecht ausrichten – Kippen beginnt mit Schräglage Ein Bagger, der auf unebenem Untergrund hebt, ist bereits auf halbem Weg zum Umkippen. Damit die Maschine unter Last stabil bleibt, braucht sie einen festen, ebenen Stand. Prüfen Sie vor dem Start den Untergrund. Steht die Maschine am Hang, nehmen Sie sich kurz Zeit, eine ebene Fläche für die Raupenketten anzulegen. Das kostet nur wenige Minuten und ist der günstigste Schutz vor einem Umkippen. Achten Sie auch auf die Ausrichtung der Raupenketten. Am sichersten heben Sie, wenn die Last in einer Linie mit den Ketten liegt – nicht quer dazu. Je weiter die Last von der Mittellinie der Ketten entfernt ist, desto größer ist die Kippgefahr. Müssen Sie seitlich heben, halten Sie die Last so niedrig und so nah an der Maschine wie möglich. 3. Das Hebelprinzip beachten – zuerst den Ausleger anheben Die richtige Reihenfolge ist entscheidend. Wenn Sie zum Heben bereit sind, heben Sie zuerst den Ausleger an. Bringen Sie ihn in die richtige Position, bevor Sie Löffelstiel oder Löffel bewegen. Sobald der Ausleger positioniert ist, können Sie die Last mit Löffelstiel und Löffel fein ausrichten. Der Löffelstiel sorgt für Reichweite, der Löffel für Neigung und die endgültige Positionierung. Die Haupthebekraft kommt jedoch vom Ausleger. Wenn Sie mit dem Löffelstiel heben, bevor der Ausleger richtig positioniert ist, belasten Sie den falschen Teil der Maschine. Als Vergleich: Der Ausleger entspricht Ihrer Schulter, der Löffelstiel Ihrem Ellbogen und der Löffel Ihrem Handgelenk. Ein schweres Paket würden Sie nicht nur mit dem Handgelenk heben – zuerst setzen Sie die Schulter ein. Dasselbe Prinzip gilt hier. 4. Last niedrig halten – mit der Höhe steigt das Risiko Jeder Zentimeter, um den Sie eine Last anheben, erhöht das Risiko. Je höher die Last, desto stärker wirkt sie als Hebel gegen den Schwerpunkt der Maschine. Eine Last, die auf Hüfthöhe stabil ist, kann auf Schulterhöhe instabil werden. Heben Sie nur so hoch wie nötig. Beim Beladen eines Anhängers müssen Sie die Last gerade so weit anheben, dass sie über die Bordwände reicht. Beim Ablegen von Material halten Sie die Last während des Schwenkens so niedrig wie möglich. Die wenigen Sekunden, die Sie dadurch zusätzlich benötigen, sind ein lohnender Sicherheitsgewinn. 5. Traglastgrenzen kennen – mit größerer Reichweite sinkt die Tragfähigkeit Für jeden Minibagger ist eine Tragfähigkeit angegeben. Dieser Wert gilt jedoch nur, wenn sich die Last nahe an der Maschine befindet. Je weiter die Last vom Schwerpunkt entfernt ist, desto weniger kann die Maschine sicher heben. Als grobe Orientierung für einen Minibagger mit 1,5 bis 2 Tonnen Einsatzgewicht: Nah an der Maschine (innerhalb von 1 m):Nahe der angegebenen Tragfähigkeit Mittlere Reichweite (2–3 m):Tragfähigkeit um 30–40 % reduziert Maximale Reichweite (Löffelstiel ausgefahren):Tragfähigkeit um mindestens 50 % reduziert Sind Sie unsicher, testen Sie den Hebevorgang, bevor Sie die Last vollständig anheben. Heben Sie sie nur wenige Zentimeter vom Boden ab und prüfen Sie die Stabilität der Maschine. Beginnen sich die Raupenketten zu heben oder wirkt die Maschine instabil, fahren Sie näher an die Last heran oder verringern Sie das Gewicht. Was tun, wenn etwas schiefgeht? Beginnt die Maschine während des Hebens zu kippen oder wird die Last instabil, zögern Sie nicht. Senken Sie den Ausleger sofort ab – nicht langsam oder vorsichtig, sondern sofort. Lassen Sie die Last notfalls fallen. Eine heruntergefallene Last lässt sich ersetzen. Eine umgekippte Maschine nicht. Bei jedem Hebevorgang gilt folgende Priorität: zuerst die Sicherheit des Fahrers, dann die der Maschine und zuletzt die der Last. Gefährden Sie niemals Ihre eigene Sicherheit oder die Stabilität der Maschine, um eine Last zu retten. Häufig gestellte Fragen Kann ich mit einem Minibagger ohne Lasthaken am Löffel heben? Technisch ist das möglich, wird aber nicht empfohlen. Ohne Haken bleiben nur die Löffelzähne oder das Einklemmen der Last zwischen Löffel und Löffelstiel. Beide Methoden bieten weniger Halt und erhöhen die Gefahr, dass die Last abrutscht. Ist Ihre Maschine nicht mit einem Haken ausgestattet, sollten Sie erwägen, einen nachzurüsten. Wie viel Gewicht kann ein Minibagger heben? Das hängt vom Modell und der Reichweite ab. Ein Minibagger mit 1,5 bis 2 Tonnen Einsatzgewicht kann nahe an der Maschine typischerweise 1.500 bis 2.000 kg heben. Bei maximaler Reichweite sinkt die Tragfähigkeit auf 500 bis 800 kg. Prüfen Sie vor jedem Hebevorgang die Traglasttabelle Ihrer Maschine. Welche Position ist beim Heben mit einem Minibagger am sichersten? Direkt vor der Maschine, mit der Last auf einer Linie mit der Kettenmitte, auf ebenem Untergrund und so nah wie möglich an der Maschine. Heben Sie nicht seitlich oder an Hängen. Benötige ich bei Hebearbeiten einen Einweiser? Ja. Ein Einweiser, der eindeutige Handzeichen gibt oder per Funk kommuniziert, hält den Fahrer über die Position der Last, Gefahren über Kopf und die Bodenverhältnisse auf dem Laufenden. Heben Sie niemals ohne Einweiser – insbesondere nicht auf belebten Baustellen. Was sollte ich vor jedem Hebevorgang prüfen? Prüfen Sie den Lasthaken am Löffel auf Risse und Verschleiß. Kontrollieren Sie Anschlagmittel oder Seil auf ausgefranste Stellen und Beschädigungen. Prüfen Sie, ob der Untergrund eben ist. Vergleichen Sie das Lastgewicht mit der Hubkraft der Maschine. Kontrollieren Sie außerdem den Hubweg auf Leitungen über Kopf und Hindernisse.

Am 16. August wurde der Minibagger HT12 im Industriepark der Hightop Group verladen und wird in Kürze in die USA verschifft. Die Bagger der Hightop Group verfügen über die EU-CE-Kennzeichnung, eine ISO-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, eine TÜV-Zertifizierung und weitere Zertifizierungen. Der Bagger HT12 ist einfach zu bedienen und überzeugt durch zuverlässige Qualität. Er kommt bei Straßen- und Eisenbahnbau, im Bauwesen, in der Wasserkraft, in Häfen und im Bergbau sowie bei weiteren Bauprojekten zum Einsatz. Auch auf anspruchsvollen Bergstraßen, schlammigem Untergrund, Betonwegen und in unterschiedlichem Gelände lässt er sich problemlos einsetzen. Zudem eignet er sich für Arbeiten in Innenräumen, Kellern und anderen beengten Bereichen. Die einfache Bedienung, die kurze Einarbeitungszeit, die niedrigen Wartungs- und Betriebskosten sowie die hohe Maschinenstabilität machen ihn zu einem zuverlässigen Helfer für Landwirte. Merkmale des Baggers HT12 1. Leichtgängige Bedienung und komfortable Bedienelemente schaffen eine ergonomische Arbeitsumgebung der neuen Generation. 2. Der Changchai-Motor des Mini-Raupenbaggers für Grabenarbeiten überzeugt durch hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung, niedrige Emissionen und einen sparsamen Kraftstoffverbrauch. Zudem ist er wartungsfreundlich. 3. Das verstärkte Raupenlaufwerk erhöht die Verschleißfestigkeit der Ketten und verlängert ihre Lebensdauer. 4. Die übersichtliche Anordnung der Hydraulikleitungen des Mini-Baggers für Landwirtschaft und Obstbau erleichtert die Inspektion und Wartung des Hydrauliksystems erheblich. 5. Das hochpräzise Instrument ist die intelligente Überwachungszentrale des Baggers. Leistungsmerkmale des Baggers HT12 1. Der Minibagger bietet eine hervorragende Arbeitseffizienz und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. 2. Zur Standardausstattung des Baggers gehört ein Planierschild, mit dem sich der Boden ebnen und Erde verfüllen lässt. Zudem erhöht es die Stabilität der gesamten Maschine. 3. Der Obstbau-Minibagger ist einfach zu bedienen, kompakt und wendig sowie leicht zu transportieren. Er eignet sich für Arbeiten auf kleiner Fläche, insbesondere in Kiwi- und Orangenplantagen sowie Weinbergen, etwa zum Ausheben von Gräben, Düngen und Jäten. 4. Der Landwirtschaftsbagger kann graben, zerkleinern, mit dem Haken reinigen, bohren und planieren. Anbaugeräte lassen sich schnell wechseln, was die Auslastung der Maschine deutlich erhöht.

Ob beim Bau von landwirtschaftlichen Bewässerungsanlagen oder bei der Erschließung von Städten und Gemeinden – Baumaschinen sind gefragt. Für Bauarbeiten kommen je nach Bedarf Maschinen unterschiedlichster Größe zum Einsatz, von Minibaggern über kleine Planierraupen bis hin zu schweren Baggern. Nach einem Vergleich wird schnell klar, warum sich viele für einen Minibagger entscheiden. Viele junge Menschen aus ländlichen Regionen ziehen in die Städte, um dort zu arbeiten. Dadurch fehlt es in den Bergregionen an Arbeitskräften. Im Vergleich zu Städten sind Bauvorhaben auf dem Land oft kleiner und weniger umfangreich, sodass große Bagger nicht immer die beste Wahl sind. Kleine Dörfer befinden sich heute in einer Phase rascher Entwicklung, während die Zahl verfügbarer Arbeitskräfte zurückgeht. Wer Projekte zügig voranbringen und die Investition schnell rentabel machen möchte, sollte daher einen Minibagger in Betracht ziehen. Mit einem kompakten, erschwinglichen Bagger können Sie sich ein Einkommen sichern, das oft deutlich über dem Lohn aus der Arbeit in der Stadt liegt – eine attraktive Option für Händler. Für den Bau in alten und neuen ländlichen Gebieten werden dringend Maschinen und Geräte benötigt. Die Anschaffungskosten sind jedoch hoch und für viele Landwirte schwer zu tragen. Eine praktische Alternative sind daher kleine Bagger und elektrische Minibagger. Sie sind vergleichsweise erschwinglich und kosten üblicherweise zwischen 100.000 und 200.000 Yuan. Zudem ist eine Finanzierung in Raten möglich – so lässt sich der Bedarf von Landwirten besser decken. Mit der passenden Maschine können Bauarbeiten effizient erledigt werden, ohne sich übermäßige Sorgen um unerwartete Schwierigkeiten machen zu müssen.

Experten zufolge geraten Minibagger bei normalem Betrieb nicht ohne Weiteres in Brand. In besonderen Fällen sind meist langjährige Vernachlässigung, verspätete Wartung und Reparaturen, unsachgemäße Bedienung, nicht genehmigte Änderungen an der elektrischen Anlage oder Brandstiftung die Ursache für einen vermeintlichen „Selbstentzündungsbrand“ oder andere Brände. Statistiken von Versicherungsunternehmen zeigen, dass Brände bei Minibaggern häufig in der Nähe des Dieseltanks oder Motors entstehen. Auch undichte Ölleitungen, unsachgemäße Änderungen an der elektrischen Anlage, Kurzschlüsse und vor allem die falsche Verwendung von Sicherungen können Brände verursachen. Solche Vorfälle sind zwar selten, doch wenn sie auftreten, können sie erhebliche finanzielle Schäden verursachen – insbesondere, wenn der Wert der Minibaggerausrüstung eine Million US-Dollar übersteigt. Deshalb ist es besonders wichtig, Bränden vorzubeugen. Experten empfehlen, Minibagger regelmäßig zu überprüfen und zu warten. Kontrollieren Sie zunächst Motor, Hydraulik und elektrische Anlage auf Undichtigkeiten und Verschleiß. Reinigen Sie den Motor regelmäßig, damit er innen und außen sauber bleibt. Auch die Bediener sollten für den Notfall gerüstet sein: Viele Minibagger sind nicht mit Feuerlöschern ausgestattet. Ohne geeignete Ausrüstung kann im Brandfall wertvolle Zeit verloren gehen. Statten Sie die Maschine beispielsweise mit einem Trockenpulver-Feuerlöscher aus und lassen Sie ihn jährlich bei einem örtlichen Fachbetrieb für Feuerlöscher überprüfen. Beim Bergauffahren beachten Sie bitte Folgendes: 1. Prüfen Sie die Steigung und vergewissern Sie sich, dass sie innerhalb der zulässigen Grenzen für den Bagger liegt. Ist der Hang zu steil, tragen Sie Material von oben nach unten ab, um die Steigung zu verringern. 2. Entfernen Sie größere Steine. Beim Befahren eines steilen Hangs können sie dazu führen, dass die Ketten rutschen und der Bagger nach vorn rutscht. 3. Senken Sie beim Bergauffahren den Schwerpunkt der Maschine so weit wie möglich ab und strecken Sie den Ausleger nach vorn. Halten Sie die Unterseite des Löffels in einem Winkel von 90 Grad zum Hang, damit der Bagger nicht abrutscht. 4. Manchmal rutscht der Bagger beim Bergauffahren an einem lockeren Hang ab. In diesem Fall können Sie das Gewicht des Minibaggers nutzen: Graben Sie den Löffel so tief wie möglich ein und üben Sie Druck aus. Ziehen Sie den Arm ein, ohne den Löffel zu öffnen. So wird das Material entlang der Kette nach hinten bewegt und bildet hinter der Kette einen kleinen Erdwall. Unterschätzen Sie diesen Erdwall nicht – er kann verhindern, dass der Bagger weiter abrutscht. Wenn Löffel und Bagger nicht mehr rutschen, bewegen Sie den Arm langsam nach vorn und graben Sie den Löffel ein. Je tiefer, desto besser.

Anfang August 2021 startete in Jining, Shandong, die Alibaba-Veranstaltung „Quality-Making Jinan, Winning the World“ im Rahmen einer Tour zur Förderung neuer Geschäftsideen. Zu den Teilnehmenden zählten grenzüberschreitende E-Commerce-Unternehmen aus Jinan, führende Exportfirmen aus Jining, erfolgreiche Außenhandelsunternehmen aus Linyi sowie Verantwortliche von Alibaba International Station in Jining. Die zweitägige Veranstaltung sollte den E-Commerce-Unternehmen aus Jinan neue Ideen und Ansätze für den Betrieb auf Alibaba eröffnen. Dazu besuchten sie drei herausragende Exportunternehmen aus der Region Jining und lernten die Abläufe und Erfolgsstrategien von Alibaba International Station kennen. Im Rahmen der Veranstaltung besuchten die Gäste die HIGHTOP Group. CEO Jiang Chaoxiang stellte den Unternehmen die Bewertungen der Alibaba-International-Station-Shops der HIGHTOP Group sowie deren Verkaufsergebnisse für 2021 vor und teilte seine Erfahrungen mit dem Betrieb der Shops. Die HIGHTOP Group ist ein großer Hersteller von Maschinen und Geräten für Bau und Tiefbau und vereint Forschung, Produktion, Vertrieb und Service. Zum Produktsortiment gehören Bagger, Lader, Straßenwalzen, Rasenmäher, Sprühgeräte und weitere Maschinen. Seit der Eröffnung des ersten Shops auf Alibaba International Station im Jahr 2016 sind mehr als fünf Jahre vergangen. Mitte 2021 betrieb die HIGHTOP Group sieben Shops auf der Plattform, davon fünf mit dem Status „Jin Pin Cheng“. Der Jahresumsatz lag bei über 100 Millionen Yuan. Das Dream-Team lobte das gute Arbeitsumfeld bei HIGHTOP, die geordneten Produktionsabläufe, die strenge Qualitätskontrolle, das harmonische Betriebsklima und die engagierten Mitarbeiter. Außerdem tauschte es sich ausführlich mit der Unternehmensleitung über den Betrieb des Alibaba International Station aus. Wir hoffen, dass wir in der künftigen Zusammenarbeit gegenseitigen Nutzen, eine Win-win-Situation und gemeinsames Wachstum erreichen.

Am 2. August wurde der Minibagger HT10 im Industriepark der Hightop Group montiert und wird in Kürze in die Vereinigten Staaten verschifft. Die Bagger der Hightop Group verfügen derzeit unter anderem über die EU-CE-Kennzeichnung, die ISO-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und die TVU-Zertifizierung. Der Minibagger HT10 wurde sandgestrahlt, gebeizt, phosphatiert und lackiert. Dadurch haftet der Lack besser, ist langlebiger und verblasst nicht so leicht. Zudem entsteht eine glattere Oberfläche.Der Bagger HT10 kann außerdem mit Anbaugeräten wie Erdbohrern, Greifern, Rechen, Aufreißern und schmalen Löffeln verwendet werden und eignet sich so für verschiedenste Baustelleneinsätze.